![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
2-4mm karayolu korkuluk W panel rulo şekillendirme makinesi
Bu girişler sadece ana resimde gösterilen üretim hattına ve konfigürasyona atıfta bulunur.Metalign, sorunuzu memnuniyetle karşılar ve ihtiyaçlarınıza uygun profiller oluşturan doğru üretim hattını sağlar..
1Üretim hattı genel bakış
Bu yüksek hızlı W-Beam rulo şekillendirme hattı karayolu güvenliği ürünleri üreticileri ve altyapı projeleri için tasarlanmıştır.Bu verimliBağımsız düzeleme ve delikleme üniteleri işleme doğruluğunu artırır ve seri üretim için idealdir.
2. Profil Tanımı
2-4 mm sıcak vallası çelikten yapılmış olan W-Beam korkuluk, çarpma emilimini arttırmak için iki kum ve bir vadiden oluşur.Güvenli bir bağlantı sağlamakKorrozyona karşı dayanıklılık için yaygın olarak galvanize edilir, otoyol güvenliği ve trafik yönetimi için yaygın olarak kullanılır.
3Üretim süreci
Hidrolik decoiler ️ Leveler ️ Servo feeder ️ Hidrolik yumruk ️ Ön kesim ️ Taşıma masası ️ Rehberlik ️ Rol sabıka ️ Çıkış masası
Üretim hattı, sıvı olarak yuvarlanmış çelikleri düzlük düzeltmesi için bağımsız bir düzeleme ünitesine besleyen bir hidrolik dekolye ile başlar.Bir servo besleyicisi, hidrolik delme uzun boylu montaj delikleri oluşturmadan önce kesin konumlandırmayı sağlar.
Ön kesim sistemi, rulo oluşturmadan önce keserek verimliliği arttırır ve malzeme bozulmasını önler.El yükleme sistemi güvenli ve düzenli bir şekilde yığılmasını sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Hidrolik |
Ağırlık kapasitesi | 5 ton | |
Görev | Sıcak olarak yuvarlanan çelik sarmaşkasını tutar ve çözür | |
Hattı istikrarlı ve kontrollü besleme sağlar | ||
Faydaları | El işleme çabalarını azaltır | |
Düzgün ve sürekli malzeme beslenmesini sağlar | ||
Düzleştirme | Türü | Tek başına |
Faydaları | Kalıplaşmadan önce malzemenin düzlüğünü arttırır | |
Daha iyi şekillendirilmek için iç stresini azaltır | ||
Bıçaklama ve şekillendirme doğruluğunu arttırır | ||
Daha kalın çelikleri daha verimli kullanır. | ||
Servo besleyici | Görev | Ön seviyeli çelikleri delme ünitesine besler |
Hızlılık için hidrolik delme ile senkronize | ||
Faydaları | Konum hatasını en aza indirir | |
Malzeme israfını azaltır | ||
Hız ve verimliliği artırır | ||
Çakma birimi | Türü | Tek başına |
Güç | Hidrolik, 18.5Kw | |
İstasyonlar | Toplamda iki. | |
Görev | W-Beam'de uzanan montaj delikleri yaratır | |
Rulo şekillendirme işlemini durdurmadan çalışır | ||
Faydaları | Üretim verimliliğini artırır | |
Kesin ve tekrarlanabilir delik yerleştirme sağlar | ||
Azaltıyor Maşın aşınması, yumruklamayı şekillendirmekten ayırarak | ||
Ön kesim | Güç | Hidrolik, 18.5Kw |
Görev | Rulo şekillendirmeden önce çelik bobinleri kesiyor | |
Yeni sargıları değiştirirken malzeme atıklarının tasarrufu | ||
Transfer platformu | Güç | Elektrikli |
Görev | Hareketler şekillendirme bölümüne önceden kesilmiş çelik levhalar | |
Yönlendirme birimi | Görev | Rulo oluşturmadan önce malzemeyi hizalar |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 18.5Kw | |
İstasyon sayısı | 12 | |
Sürüş sistemi | Evrensel bağlantılı vites kutusu | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 85 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Görev | Sıcak valye çelikleri W-Beam profillerine dönüştürür | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
Görev | Bitmiş W-Beam korkuluklarını topluyor. | |
Faydaları | Kolay el ile istiflemeyi sağlar | |
Daha düşük maliyet: Elektrikli tahriklere veya ek ekipmanlara ihtiyaç duyulmadan, genel maliyet daha düşüktür. | ||
İsteğe bağlı: Otomatik yığıcı | Faydaları | Organize eder Son ürünleri verimli bir şekilde |
Azaltıyor İşçiler için emek yoğunluğu | ||
Daha fazla güvenlik |
5Anahtar odak
Bağımsız düzeleme Preçizone delme ve şekillendirme için düzlüğü arttırır
Servo besleme sistemi, yüksek hassasiyetli delik konumlandırmasını sağlar.
Ayrı hidrolik delikleme Sürekli rulo şekillendirme işlemi sürdürür
Düğme Kutusu ve evrensel asansör tahriki
Ağır işleme uygun çerçeve, kalın çelik şekillendirmeyi dayanıklılıkla destekler
Otomatik işleme ️ El işçiliğini azaltır ve verimliliği artırır
Yumuşak malzeme işleme Bitmiş ürünler üzerindeki yüzey hasarının minimum olmasını sağlar
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
5 Tonluk Hidrolik dekoller | 1 set |
Düzleştirme | 1 set |
Servo besleyici | 1 set |
Hidrolik yumruk | 1 set |
Kalıp | 2 set |
Hidrolik kesim | 1 set |
Platform | 1 set |
Rulo şekillendirme makinesi | 1 set |
Masanın dışında. | 1 set |
PLC kontrolü | 1 set |
Hidrolik istasyon | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:2*40GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
2-4mm karayolu korkuluk W panel rulo şekillendirme makinesi
Bu girişler sadece ana resimde gösterilen üretim hattına ve konfigürasyona atıfta bulunur.Metalign, sorunuzu memnuniyetle karşılar ve ihtiyaçlarınıza uygun profiller oluşturan doğru üretim hattını sağlar..
1Üretim hattı genel bakış
Bu yüksek hızlı W-Beam rulo şekillendirme hattı karayolu güvenliği ürünleri üreticileri ve altyapı projeleri için tasarlanmıştır.Bu verimliBağımsız düzeleme ve delikleme üniteleri işleme doğruluğunu artırır ve seri üretim için idealdir.
2. Profil Tanımı
2-4 mm sıcak vallası çelikten yapılmış olan W-Beam korkuluk, çarpma emilimini arttırmak için iki kum ve bir vadiden oluşur.Güvenli bir bağlantı sağlamakKorrozyona karşı dayanıklılık için yaygın olarak galvanize edilir, otoyol güvenliği ve trafik yönetimi için yaygın olarak kullanılır.
3Üretim süreci
Hidrolik decoiler ️ Leveler ️ Servo feeder ️ Hidrolik yumruk ️ Ön kesim ️ Taşıma masası ️ Rehberlik ️ Rol sabıka ️ Çıkış masası
Üretim hattı, sıvı olarak yuvarlanmış çelikleri düzlük düzeltmesi için bağımsız bir düzeleme ünitesine besleyen bir hidrolik dekolye ile başlar.Bir servo besleyicisi, hidrolik delme uzun boylu montaj delikleri oluşturmadan önce kesin konumlandırmayı sağlar.
Ön kesim sistemi, rulo oluşturmadan önce keserek verimliliği arttırır ve malzeme bozulmasını önler.El yükleme sistemi güvenli ve düzenli bir şekilde yığılmasını sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Hidrolik |
Ağırlık kapasitesi | 5 ton | |
Görev | Sıcak olarak yuvarlanan çelik sarmaşkasını tutar ve çözür | |
Hattı istikrarlı ve kontrollü besleme sağlar | ||
Faydaları | El işleme çabalarını azaltır | |
Düzgün ve sürekli malzeme beslenmesini sağlar | ||
Düzleştirme | Türü | Tek başına |
Faydaları | Kalıplaşmadan önce malzemenin düzlüğünü arttırır | |
Daha iyi şekillendirilmek için iç stresini azaltır | ||
Bıçaklama ve şekillendirme doğruluğunu arttırır | ||
Daha kalın çelikleri daha verimli kullanır. | ||
Servo besleyici | Görev | Ön seviyeli çelikleri delme ünitesine besler |
Hızlılık için hidrolik delme ile senkronize | ||
Faydaları | Konum hatasını en aza indirir | |
Malzeme israfını azaltır | ||
Hız ve verimliliği artırır | ||
Çakma birimi | Türü | Tek başına |
Güç | Hidrolik, 18.5Kw | |
İstasyonlar | Toplamda iki. | |
Görev | W-Beam'de uzanan montaj delikleri yaratır | |
Rulo şekillendirme işlemini durdurmadan çalışır | ||
Faydaları | Üretim verimliliğini artırır | |
Kesin ve tekrarlanabilir delik yerleştirme sağlar | ||
Azaltıyor Maşın aşınması, yumruklamayı şekillendirmekten ayırarak | ||
Ön kesim | Güç | Hidrolik, 18.5Kw |
Görev | Rulo şekillendirmeden önce çelik bobinleri kesiyor | |
Yeni sargıları değiştirirken malzeme atıklarının tasarrufu | ||
Transfer platformu | Güç | Elektrikli |
Görev | Hareketler şekillendirme bölümüne önceden kesilmiş çelik levhalar | |
Yönlendirme birimi | Görev | Rulo oluşturmadan önce malzemeyi hizalar |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 18.5Kw | |
İstasyon sayısı | 12 | |
Sürüş sistemi | Evrensel bağlantılı vites kutusu | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 85 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Görev | Sıcak valye çelikleri W-Beam profillerine dönüştürür | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
Görev | Bitmiş W-Beam korkuluklarını topluyor. | |
Faydaları | Kolay el ile istiflemeyi sağlar | |
Daha düşük maliyet: Elektrikli tahriklere veya ek ekipmanlara ihtiyaç duyulmadan, genel maliyet daha düşüktür. | ||
İsteğe bağlı: Otomatik yığıcı | Faydaları | Organize eder Son ürünleri verimli bir şekilde |
Azaltıyor İşçiler için emek yoğunluğu | ||
Daha fazla güvenlik |
5Anahtar odak
Bağımsız düzeleme Preçizone delme ve şekillendirme için düzlüğü arttırır
Servo besleme sistemi, yüksek hassasiyetli delik konumlandırmasını sağlar.
Ayrı hidrolik delikleme Sürekli rulo şekillendirme işlemi sürdürür
Düğme Kutusu ve evrensel asansör tahriki
Ağır işleme uygun çerçeve, kalın çelik şekillendirmeyi dayanıklılıkla destekler
Otomatik işleme ️ El işçiliğini azaltır ve verimliliği artırır
Yumuşak malzeme işleme Bitmiş ürünler üzerindeki yüzey hasarının minimum olmasını sağlar
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
5 Tonluk Hidrolik dekoller | 1 set |
Düzleştirme | 1 set |
Servo besleyici | 1 set |
Hidrolik yumruk | 1 set |
Kalıp | 2 set |
Hidrolik kesim | 1 set |
Platform | 1 set |
Rulo şekillendirme makinesi | 1 set |
Masanın dışında. | 1 set |
PLC kontrolü | 1 set |
Hidrolik istasyon | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:2*40GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri