![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
Çevrede bükme ile kare aşağı boru rulo şekillendirme makinesi
1Üretim hattı genel bakış
Bu üretim hattı, inşaat ve drenaj sektöründeki üreticiler için tasarlanmıştır. Yüksek otomasyon, hassas şekillendirme ve kare aşağı çıkışların verimli üretimini sunar.Kullanım kolaylığına odaklanarak, özelleştirme seçenekleri ve azalan atık, üretimi kolaylaştırmak ve yüksek kaliteli aşağı akış sistemleri sunmak isteyen müşteriler için idealdir.
2. Profil Tanımı
Bu kare su borusu, 0,5 ∼ 0,6 mm kalınlığında önceden boyanmış galvanizli çelikten yapılmıştır.Konut için ideal.Korrozyona dayanıklıdır ve kolay montaj için bükme veya küçülme işlevleriyle özelleştirilebilir.
3Üretim süreci
3T El Decoiler → Rehberlik Aygıtı → Rulo Formasyon Makinesi → Hidrolik Kesme → Çıkış Tablosu.
İşlem, sarmaşıkları açmak için manuel sarmaşıkla başlar. Çelik levha daha sonra 21 rulo şekillendirme makinesinden geçer ve karesi bir aşağı yuvasına dönüştürülür.Hidrolik kesme sistemi uzunlukta kesin kesimi sağlar, ardından şekillendirme için ayrı bir bükme ünitesi.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Kılavuz |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 7.5Kw | |
İstasyon sayısı | 21 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Duvar paneli | |
Çubuk çapı | 70 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kesme birimi | Türü | Hidrolik |
Güç | 11Kw | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Bükme birimi | Türü | Tek başına |
Görev | Kurulum gereksinimlerine bağlı olarak hem dikey hem de yatay bükülmeyi destekler. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
5Anahtar odak
Üretim süreci tamamlandı
Üretim hattı, rulo şekillendirme, kesme ve bükme de dahil olmak üzere tamamen entegre bir süreç sunar.
Kalıplama ve bükmenin en iyi şekilde ayrılması
İniş boruları esas olarak düz borulardır, ancak kurulum ve köşeler için eğri kesimler kullanılır.Genel kapasite ve verimliliğin iyileştirilmesine yol açan.
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik bükme | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*20GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Bu üretim hattı, genişlik, yükseklik ve uzunluk için ayarlanabilir boyutlar da dahil olmak üzere, kare düşüşlerin tam özelleştirilmesine izin verir.Bükme açıları müşteriye özel gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilirAyrıca, boru uçları daha kolay birbirine bağlanmak ve çeşitli drenaj sistemlerinde sorunsuz kurulum için küçültülebilir.
8. Yardımcı ekipman
Gelişmiş Decoiler
Manüel dekolye, daha fazla otomasyon ve daha kolay bobin gerilimi ayarlaması için hidrolik dekolyeye olarak yükseltilebilir ve genel üretim verimliliğini arttırır.
Not: Hat, aşağıya inenler için ek koruma ve dekoratif bitirme sunarak önceden kaplı (film kaplı) çelik sarmallarla da uyumludur.
![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
Çevrede bükme ile kare aşağı boru rulo şekillendirme makinesi
1Üretim hattı genel bakış
Bu üretim hattı, inşaat ve drenaj sektöründeki üreticiler için tasarlanmıştır. Yüksek otomasyon, hassas şekillendirme ve kare aşağı çıkışların verimli üretimini sunar.Kullanım kolaylığına odaklanarak, özelleştirme seçenekleri ve azalan atık, üretimi kolaylaştırmak ve yüksek kaliteli aşağı akış sistemleri sunmak isteyen müşteriler için idealdir.
2. Profil Tanımı
Bu kare su borusu, 0,5 ∼ 0,6 mm kalınlığında önceden boyanmış galvanizli çelikten yapılmıştır.Konut için ideal.Korrozyona dayanıklıdır ve kolay montaj için bükme veya küçülme işlevleriyle özelleştirilebilir.
3Üretim süreci
3T El Decoiler → Rehberlik Aygıtı → Rulo Formasyon Makinesi → Hidrolik Kesme → Çıkış Tablosu.
İşlem, sarmaşıkları açmak için manuel sarmaşıkla başlar. Çelik levha daha sonra 21 rulo şekillendirme makinesinden geçer ve karesi bir aşağı yuvasına dönüştürülür.Hidrolik kesme sistemi uzunlukta kesin kesimi sağlar, ardından şekillendirme için ayrı bir bükme ünitesi.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Kılavuz |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 7.5Kw | |
İstasyon sayısı | 21 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Duvar paneli | |
Çubuk çapı | 70 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kesme birimi | Türü | Hidrolik |
Güç | 11Kw | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Bükme birimi | Türü | Tek başına |
Görev | Kurulum gereksinimlerine bağlı olarak hem dikey hem de yatay bükülmeyi destekler. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
5Anahtar odak
Üretim süreci tamamlandı
Üretim hattı, rulo şekillendirme, kesme ve bükme de dahil olmak üzere tamamen entegre bir süreç sunar.
Kalıplama ve bükmenin en iyi şekilde ayrılması
İniş boruları esas olarak düz borulardır, ancak kurulum ve köşeler için eğri kesimler kullanılır.Genel kapasite ve verimliliğin iyileştirilmesine yol açan.
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik bükme | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*20GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Bu üretim hattı, genişlik, yükseklik ve uzunluk için ayarlanabilir boyutlar da dahil olmak üzere, kare düşüşlerin tam özelleştirilmesine izin verir.Bükme açıları müşteriye özel gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilirAyrıca, boru uçları daha kolay birbirine bağlanmak ve çeşitli drenaj sistemlerinde sorunsuz kurulum için küçültülebilir.
8. Yardımcı ekipman
Gelişmiş Decoiler
Manüel dekolye, daha fazla otomasyon ve daha kolay bobin gerilimi ayarlaması için hidrolik dekolyeye olarak yükseltilebilir ve genel üretim verimliliğini arttırır.
Not: Hat, aşağıya inenler için ek koruma ve dekoratif bitirme sunarak önceden kaplı (film kaplı) çelik sarmallarla da uyumludur.