![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 60 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 10 SET |
1Üretim hattı genel bakış
Güneş destek kanal rulo şekillendirme hattı, güneş enerjisi ve inşaat endüstrilerindeki üreticiler için tasarlanmıştır ve fotovoltaik montaj sistemleri için yüksek dayanıklılıklı destek profilleri üretmektedir.Yüksek hızlı üretim ile, hassas delikleme ve özelleştirilebilir logo embossing, bu çizgi büyük ölçekli güneş altyapısı projelerinin taleplerini karşılayarak verimliliği, marka ve yapısal bütünlüğü artırıyor.
2. Profil Tanımı
Güneş destek kanalları tipik olarak galvanizli çelikten yapılır ve kalınlıkları 1.5mm ila 2.5mm arasında değişir.Yapısal destek sunmakBu profil, hidrolik delme ve yüksek hızlı uçuş kesme sistemleriyle donatılmış rulo şekillendirme hatları kullanılarak üretilir.
Profil şekli | Güneş destek kanalı |
Profil boyutu | 41*41 |
Profil özellikleri | Flanşlar üzerinde takviye/bölgeler üzerinde delikler ile |
Malzeme türü | Galvanizli çelik |
Malzeme kalınlığı | 1.5-2.5 mm |
3Üretim süreci
Decoiler ve leveler-Limiter-Servo feeder-Hidrolik yumruklama makinesi-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cut-out table
Süreç, bir decoiler ve düzeltme ünitesi ile başlar, ardından bobin besleme hızını ayarlayan bir sınırlayıcı ile başlar. Servo besleme malzemeyi bağımsız bir hidrolik delikleme makinesine taşır.dişli ile çalışan şekillendirme makinesinin profilli şekillendirdiğiYüksek hızlı bir hidrolik takip kesicisi, kesin, burr-free kesimi sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Türü | 2'de 1 seviyeleme cihazı |
Güç tipi | Hidrolik | |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Görev | 3 tonluk hidrolik decoiler çelik bobinleri açar, üretim hattına kontrollü, pürüzsüz besleme sağlamaya yardımcı olur. | |
Faydaları | 1Daha yüksek kontrol hassasiyeti: Hidrolik sistem, çelik sargıların pürüzsüz çözülmesini sağlayan istikrarlı bir gerilim kontrolü sağlar. 2.Kısaltılmış manuel işlem: Hidrolik tahrik, manuel müdahaleye olan ihtiyacı ortadan kaldırır, işgücünü azaltır ve otomasyonu artırır. |
|
Düzleştirme | Türü | 2'de 1 decoiler ile |
Motor gücü | 3 Kw | |
Düzeltme silindirleri | 7 rulo ((3 yukarı,4 aşağı) | |
Sınırlayıcı | Görev | Sınırlayıcı, çelik sarmal ile kendisi arasındaki mesafeyi algılarak sarma ve yumruklama hızlarını ayarlar. |
Faydaları | Bu, aşırı malzeme germe, konum sapması veya delikleme işlemi sırasında deformasyon veya hasara yol açabilecek diğer sorunlar gibi sorunları önler. | |
Servo besleyici | Görev | Yardımcı sarmal besleme |
Faydaları | Kesin besleme kontrolü: Servo besleyicisi, eşitsiz besleme veya yanlış konumlandırma nedeniyle meydana gelen damgalama kusurlarını önleyen doğru bir besleme sistemi sağlar. Üretim verimliliğinin artması: Kesin besleme, üretim hızını önemli ölçüde artırır, duraklama süresini azaltır ve genel hat verimliliğini artırır. Farklı malzemelere ve kalınlıklara uyarlanabilirlik: Servo besleyicinin esnekliği, süreç istikrarını sağlayan değişen kalınlıklarda ve malzemelerde bobinleri ele almasına izin verir. Azalan atık: Doğru besleme, malzeme atıklarını en aza indirir ve profillerin hassasiyetini ve tutarlılığını sağlar. |
|
Fırlatma makinesi | Türü | Hidrolik |
Kalıp | 1 set, özelleştirilebilir. | |
Yönlendirme birimi | Türü | Dijital ekranlı yönlendirme silindirleri |
Görev | Çelik bobini doğru pozisyonda tutun ve besleme genişliğini bobin genişliğine göre ayarlayın. | |
Rulo öncesi | Hız | 10m/dakikada delme yaparken |
Ana güç | 7.5 Kw | |
İstasyon sayısı | 28 | |
Sürüş sistemi | Düğme Kutusu | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 80 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 55-60°C'de söndürülen çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli 45 numaralı çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Görev | Roller, çelik sarmaşkasını basınç uygulayarak yavaş yavaş şekillendirir ve istenen profille şekillendirir. | |
Türü | Sadece bir boyutlu destek kanalı üretin (müşteri gereksinimlerine göre). | |
İsteğe bağlı tip | Makineler otomatik olarak boyutları değiştirir. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Logo baskısı | Görev | Çapa kanalı flensinde emboss logosu. |
Faydaları | Marka tanıtımını ve model tanımlamasını kolaylaştırır. | |
Mürekkep yok, daha dayanıklı. | ||
Tüketici malzemeleri yok, günlük masraflar yok. | ||
Kesme birimi | Güç tipi | Hidrolik |
Devamlılık | Rulo öncesi keserken çalışmaya devam eder. | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
Görev | Yerçekimi veya dış kuvvetler nedeniyle yuvarlak panjurların deforme olmasını önlemek için istikrarlı bir destek platformu sağlar. | |
Faydaları | Basit yapı: Elektrikli veya hidrolik sistemleri olmayan masada karmaşıklık ve bakım maliyetleri azalır. | |
Daha düşük maliyet: Elektrikli tahriklere veya ek ekipmanlara ihtiyaç duyulmadan, genel maliyet daha düşüktür. | ||
Küçük seri üretim için uygundur: Hızlı ve verimli malzeme işleme gerek olmadığı zaman idealdir. | ||
Enerji tasarrufu: Güç sisteminin tüketimi yoktur, bu da enerji verimliliğini ve çevre dostu olmasını sağlar. | ||
İsteğe bağlı tip | Otomatik yığıcı, işgücü maliyetinde tasarruf sağlıyor. |
5Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
2'de 1 seviye ile dekolye | 1 set |
Sınırlayıcı | 1 set |
Servo besleyici | 1 set |
Hidrolik delme makinesi | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Uçan hidrolik kesiciler | 1 set |
Hidrolik istasyon | 2 set |
PLC kontrol dolabı | 2 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:2*40GP |
6- İsteğe bağlı yardımcı ekipman
Otomatik yığma: Tamamlanmış destek kanallarını otomatik olarak düzenleyerek verimliliği arttırır, manuel emeği azaltır ve depolama alanını optimize eder.
7Ana Avantajları
8. Kişiselleştirme Seçenekleri
![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 60 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 10 SET |
1Üretim hattı genel bakış
Güneş destek kanal rulo şekillendirme hattı, güneş enerjisi ve inşaat endüstrilerindeki üreticiler için tasarlanmıştır ve fotovoltaik montaj sistemleri için yüksek dayanıklılıklı destek profilleri üretmektedir.Yüksek hızlı üretim ile, hassas delikleme ve özelleştirilebilir logo embossing, bu çizgi büyük ölçekli güneş altyapısı projelerinin taleplerini karşılayarak verimliliği, marka ve yapısal bütünlüğü artırıyor.
2. Profil Tanımı
Güneş destek kanalları tipik olarak galvanizli çelikten yapılır ve kalınlıkları 1.5mm ila 2.5mm arasında değişir.Yapısal destek sunmakBu profil, hidrolik delme ve yüksek hızlı uçuş kesme sistemleriyle donatılmış rulo şekillendirme hatları kullanılarak üretilir.
Profil şekli | Güneş destek kanalı |
Profil boyutu | 41*41 |
Profil özellikleri | Flanşlar üzerinde takviye/bölgeler üzerinde delikler ile |
Malzeme türü | Galvanizli çelik |
Malzeme kalınlığı | 1.5-2.5 mm |
3Üretim süreci
Decoiler ve leveler-Limiter-Servo feeder-Hidrolik yumruklama makinesi-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cut-out table
Süreç, bir decoiler ve düzeltme ünitesi ile başlar, ardından bobin besleme hızını ayarlayan bir sınırlayıcı ile başlar. Servo besleme malzemeyi bağımsız bir hidrolik delikleme makinesine taşır.dişli ile çalışan şekillendirme makinesinin profilli şekillendirdiğiYüksek hızlı bir hidrolik takip kesicisi, kesin, burr-free kesimi sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Türü | 2'de 1 seviyeleme cihazı |
Güç tipi | Hidrolik | |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Görev | 3 tonluk hidrolik decoiler çelik bobinleri açar, üretim hattına kontrollü, pürüzsüz besleme sağlamaya yardımcı olur. | |
Faydaları | 1Daha yüksek kontrol hassasiyeti: Hidrolik sistem, çelik sargıların pürüzsüz çözülmesini sağlayan istikrarlı bir gerilim kontrolü sağlar. 2.Kısaltılmış manuel işlem: Hidrolik tahrik, manuel müdahaleye olan ihtiyacı ortadan kaldırır, işgücünü azaltır ve otomasyonu artırır. |
|
Düzleştirme | Türü | 2'de 1 decoiler ile |
Motor gücü | 3 Kw | |
Düzeltme silindirleri | 7 rulo ((3 yukarı,4 aşağı) | |
Sınırlayıcı | Görev | Sınırlayıcı, çelik sarmal ile kendisi arasındaki mesafeyi algılarak sarma ve yumruklama hızlarını ayarlar. |
Faydaları | Bu, aşırı malzeme germe, konum sapması veya delikleme işlemi sırasında deformasyon veya hasara yol açabilecek diğer sorunlar gibi sorunları önler. | |
Servo besleyici | Görev | Yardımcı sarmal besleme |
Faydaları | Kesin besleme kontrolü: Servo besleyicisi, eşitsiz besleme veya yanlış konumlandırma nedeniyle meydana gelen damgalama kusurlarını önleyen doğru bir besleme sistemi sağlar. Üretim verimliliğinin artması: Kesin besleme, üretim hızını önemli ölçüde artırır, duraklama süresini azaltır ve genel hat verimliliğini artırır. Farklı malzemelere ve kalınlıklara uyarlanabilirlik: Servo besleyicinin esnekliği, süreç istikrarını sağlayan değişen kalınlıklarda ve malzemelerde bobinleri ele almasına izin verir. Azalan atık: Doğru besleme, malzeme atıklarını en aza indirir ve profillerin hassasiyetini ve tutarlılığını sağlar. |
|
Fırlatma makinesi | Türü | Hidrolik |
Kalıp | 1 set, özelleştirilebilir. | |
Yönlendirme birimi | Türü | Dijital ekranlı yönlendirme silindirleri |
Görev | Çelik bobini doğru pozisyonda tutun ve besleme genişliğini bobin genişliğine göre ayarlayın. | |
Rulo öncesi | Hız | 10m/dakikada delme yaparken |
Ana güç | 7.5 Kw | |
İstasyon sayısı | 28 | |
Sürüş sistemi | Düğme Kutusu | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 80 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 55-60°C'de söndürülen çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli 45 numaralı çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Görev | Roller, çelik sarmaşkasını basınç uygulayarak yavaş yavaş şekillendirir ve istenen profille şekillendirir. | |
Türü | Sadece bir boyutlu destek kanalı üretin (müşteri gereksinimlerine göre). | |
İsteğe bağlı tip | Makineler otomatik olarak boyutları değiştirir. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Logo baskısı | Görev | Çapa kanalı flensinde emboss logosu. |
Faydaları | Marka tanıtımını ve model tanımlamasını kolaylaştırır. | |
Mürekkep yok, daha dayanıklı. | ||
Tüketici malzemeleri yok, günlük masraflar yok. | ||
Kesme birimi | Güç tipi | Hidrolik |
Devamlılık | Rulo öncesi keserken çalışmaya devam eder. | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
Görev | Yerçekimi veya dış kuvvetler nedeniyle yuvarlak panjurların deforme olmasını önlemek için istikrarlı bir destek platformu sağlar. | |
Faydaları | Basit yapı: Elektrikli veya hidrolik sistemleri olmayan masada karmaşıklık ve bakım maliyetleri azalır. | |
Daha düşük maliyet: Elektrikli tahriklere veya ek ekipmanlara ihtiyaç duyulmadan, genel maliyet daha düşüktür. | ||
Küçük seri üretim için uygundur: Hızlı ve verimli malzeme işleme gerek olmadığı zaman idealdir. | ||
Enerji tasarrufu: Güç sisteminin tüketimi yoktur, bu da enerji verimliliğini ve çevre dostu olmasını sağlar. | ||
İsteğe bağlı tip | Otomatik yığıcı, işgücü maliyetinde tasarruf sağlıyor. |
5Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
2'de 1 seviye ile dekolye | 1 set |
Sınırlayıcı | 1 set |
Servo besleyici | 1 set |
Hidrolik delme makinesi | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Uçan hidrolik kesiciler | 1 set |
Hidrolik istasyon | 2 set |
PLC kontrol dolabı | 2 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:2*40GP |
6- İsteğe bağlı yardımcı ekipman
Otomatik yığma: Tamamlanmış destek kanallarını otomatik olarak düzenleyerek verimliliği arttırır, manuel emeği azaltır ve depolama alanını optimize eder.
7Ana Avantajları
8. Kişiselleştirme Seçenekleri