![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
Pre Punch ve Cut C Purlin Rulo Yapım Makinesi Post Kesimsiz
1Üretim hattı genel bakış
Bu üretim hattı, çatı ve yapısal uygulamalarda kullanılan C şeklindeki çubuk üreticileri için idealdir.ve önceden tasarlanmış yapılar, büyük ölçekli işlemler için yüksek hassasiyet ve verimli üretim sunar.
2. Profil Tanımı
C şekilli çubuklar, 1.5-3 mm kalınlık aralığındaki galvanizli çelikten yapılır.Yüksek hassasiyetleri ve 19 şekillendirme istasyonu istikrar ve doğruluğu sağlar, çelik binalar ve ticari uygulamalar için idealdir.
3Üretim süreci
Decoiler → Kılavuzlama → Düzleştirme → Ön yumruklama → Ön kesim → Kalıplama makinesi → Çıkış masası
Üretim hattı yüksek hassasiyetli hidrolik sistemler kullanarak verimli bir şekilde sargılar, yumruklar, kesimler ve C şeklindeki kabukları oluşturur. 19 şekillendirme istasyonu nihai ürünün istikrarını ve doğruluğunu sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Kılavuz |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Yönlendirme birimi | Türü | Yönlendirici rulolar |
Tasarım | Besleme genişliğini ayarlamak için el tekerlekleri. | |
Düzleştirme | Türü | Rol öncesiyle aynı taban üzerinde. |
Çakma birimi | Türü | 3 çalışma istasyonu, hidrolik. |
Kesme birimi | Türü | Şekillendirmeden önce hidrolik kesim. |
Güç | 5.5Kw | |
Devamlılık | Rulo şekillendirme makinesi keserken durur | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 7.5Kw | |
İstasyon sayısı | 19 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 70 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
5Anahtar odak
Etkili ve istikrarlı şekillendirme süreci
19 şekillendirme istasyonu ve kemer zinciri ve vites kutusu yapısı, üretim hattının yüksek düzeyde istikrar ve verimlilik elde etmesini sağlar.şekillendirme sürecinde potansiyel hataları azaltmak ve her C purlin kesinliği ve kalitesini sağlamak.
Yüksek Derecede Otomasyon
Yüksek derecede otomasyon ile, yumruklama, önceden kesme ve kılavuzlama gibi işlemler dikkatlice planlanır, manuel işlem ve müdahale azaltılır.Bu, sürekli ve verimli bir üretim sürecini sağlar.
Kesin Tasarım
Bu üretim hattının her adımı titizlikle tasarlanmıştır, özellikle de önceden yumruklama ve önceden kesme işlevlerinin entegrasyonu.
Farklı İhtiyaçları Karşılamak İçin Esnek
Üç istasyonlu delikleme sistemi ve esnek şekillendirme istasyonları, üretim hattının çeşitli boyutlarda C purlins'i barındırmasını sağlar ve piyasadaki farklı boyutlara yönelik farklı ihtiyaçları karşılar.delik yerleştirmeleri, ve şekiller.
Yüksek Maliyetli Performans
Benzer ekipmanlarla karşılaştırıldığında, 19 istasyonlu şekillendirme makinesinin ve entegre önceden delme ve önceden kesme tasarımının yatırımdan daha yüksek bir getiri sağladığı görülmektedir.Orta ve yüksek üretim hacmi gereksinimleri olan üreticiler için özellikle uygundur..
Dayanıklı ve Temizliği Kolay
Kemerli zincir yapısı ve vites kutusu tahrik sistemi, ekipman arızalarını azaltarak yüksek istikrar sağlar.
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Düzleştirme | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik delikleme | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*40GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Bu üretim hattı, müşteri özelliklerine göre çeşitli uzunluklarda, kalınlıklarda (1.5 ila 3 mm arasında) ve delik desenlerinde C şeklinde purlins üretmek için özelleştirilebilir.Ön perçeme ve ön kesim özellikleri delik yerleştirme ve malzeme uzunluğu ayarlama esneklik sağlar, proje gereksinimlerine kesin uyum sağlayacaktır.
![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
Pre Punch ve Cut C Purlin Rulo Yapım Makinesi Post Kesimsiz
1Üretim hattı genel bakış
Bu üretim hattı, çatı ve yapısal uygulamalarda kullanılan C şeklindeki çubuk üreticileri için idealdir.ve önceden tasarlanmış yapılar, büyük ölçekli işlemler için yüksek hassasiyet ve verimli üretim sunar.
2. Profil Tanımı
C şekilli çubuklar, 1.5-3 mm kalınlık aralığındaki galvanizli çelikten yapılır.Yüksek hassasiyetleri ve 19 şekillendirme istasyonu istikrar ve doğruluğu sağlar, çelik binalar ve ticari uygulamalar için idealdir.
3Üretim süreci
Decoiler → Kılavuzlama → Düzleştirme → Ön yumruklama → Ön kesim → Kalıplama makinesi → Çıkış masası
Üretim hattı yüksek hassasiyetli hidrolik sistemler kullanarak verimli bir şekilde sargılar, yumruklar, kesimler ve C şeklindeki kabukları oluşturur. 19 şekillendirme istasyonu nihai ürünün istikrarını ve doğruluğunu sağlar.
4. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Kılavuz |
Ağırlık kapasitesi | 3 ton | |
Yönlendirme birimi | Türü | Yönlendirici rulolar |
Tasarım | Besleme genişliğini ayarlamak için el tekerlekleri. | |
Düzleştirme | Türü | Rol öncesiyle aynı taban üzerinde. |
Çakma birimi | Türü | 3 çalışma istasyonu, hidrolik. |
Kesme birimi | Türü | Şekillendirmeden önce hidrolik kesim. |
Güç | 5.5Kw | |
Devamlılık | Rulo şekillendirme makinesi keserken durur | |
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Rulo öncesi | Hız | 15m/dakikada |
Ana güç | 7.5Kw | |
İstasyon sayısı | 19 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Çelikten | |
Çubuk çapı | 70 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Masanın dışında. | Türü | Güçlü tekerleksiz, manuel. |
5Anahtar odak
Etkili ve istikrarlı şekillendirme süreci
19 şekillendirme istasyonu ve kemer zinciri ve vites kutusu yapısı, üretim hattının yüksek düzeyde istikrar ve verimlilik elde etmesini sağlar.şekillendirme sürecinde potansiyel hataları azaltmak ve her C purlin kesinliği ve kalitesini sağlamak.
Yüksek Derecede Otomasyon
Yüksek derecede otomasyon ile, yumruklama, önceden kesme ve kılavuzlama gibi işlemler dikkatlice planlanır, manuel işlem ve müdahale azaltılır.Bu, sürekli ve verimli bir üretim sürecini sağlar.
Kesin Tasarım
Bu üretim hattının her adımı titizlikle tasarlanmıştır, özellikle de önceden yumruklama ve önceden kesme işlevlerinin entegrasyonu.
Farklı İhtiyaçları Karşılamak İçin Esnek
Üç istasyonlu delikleme sistemi ve esnek şekillendirme istasyonları, üretim hattının çeşitli boyutlarda C purlins'i barındırmasını sağlar ve piyasadaki farklı boyutlara yönelik farklı ihtiyaçları karşılar.delik yerleştirmeleri, ve şekiller.
Yüksek Maliyetli Performans
Benzer ekipmanlarla karşılaştırıldığında, 19 istasyonlu şekillendirme makinesinin ve entegre önceden delme ve önceden kesme tasarımının yatırımdan daha yüksek bir getiri sağladığı görülmektedir.Orta ve yüksek üretim hacmi gereksinimleri olan üreticiler için özellikle uygundur..
Dayanıklı ve Temizliği Kolay
Kemerli zincir yapısı ve vites kutusu tahrik sistemi, ekipman arızalarını azaltarak yüksek istikrar sağlar.
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Düzleştirme | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik delikleme | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*40GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Bu üretim hattı, müşteri özelliklerine göre çeşitli uzunluklarda, kalınlıklarda (1.5 ila 3 mm arasında) ve delik desenlerinde C şeklinde purlins üretmek için özelleştirilebilir.Ön perçeme ve ön kesim özellikleri delik yerleştirme ve malzeme uzunluğu ayarlama esneklik sağlar, proje gereksinimlerine kesin uyum sağlayacaktır.