![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
1Üretim hattı genel bakış
Bu yüksek hızlı çift katmanlı rulo şekillendirme makinesi, daha yüksek hassasiyet ve dayanıklılık ile dalgalanmış çatı panelleri üretmek için tasarlanmıştır.istikrar ve verimlilik sağlar.Yüksek çıkış ve üstün panel kalitesi gerektiren üreticiler için idealdir. İnşaat, çatı ve altyapı endüstrilerine hizmet verir.
2. Profil Tanımı
Dalgalanmış metal paneller, 330-550 MPa'lık verim sertliğe sahip 0,3-0,8 mm renkli kaplı çelik veya 0,8 mm paslanmaz çelikten oluşur. Dalgalanmış yapıları dayanıklılığı, hafiflik özelliklerini,ve estetik çekiciliğiÇatı, duvar kaplamaları, çitler ve barınaklar için kullanılırlar, konut, ticari ve endüstriyel sektörlerde mükemmel hava durumuna dayanıklılık ve uygun maliyetli inşaat çözümleri sunarlar.
3. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Hidrolik |
Ağırlık kapasitesi | 10 Ton | |
Görev | Rulo şekillendirme için çelik bobinleri tutar ve serbest bırakır | |
Kargo arabası | Görev | Kablo yüklemede yardımcı olur. |
Bobin konumlandırmasında manuel emeği azaltır | ||
Çalışma güvenliğini arttırır | ||
Faydaları | Bobin değiştirme işlemini hızlandırır | |
İşleme sırasında malzeme hasarının önlenmesi | ||
İşçi yorgunluğunu ve işgücü maliyetlerini azaltır | ||
Yönlendirme birimi | Görev | Rulo öncesi girmeden önce malzeme hizalar |
Malzeme sapma ve yanlış hizalama önler | ||
Rulo öncesi | Türü | Çift katman |
Hız | 40-50m/min | |
Ana güç | 30Kw'lık servomotor | |
İstasyon sayısı | 26/18 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Çelikten bir basamak | |
Çubuk çapı | 100 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kesme birimi | Güç tipi | Hidrolik |
Avantajlar | Hassas Kesim: Temiz ve doğru kesimler sağlar | |
Malzeme Deformasyonu Yok: Panel bütünlüğünü korur | ||
Hızlı kesim hızı: Üretim verimliliğini artırır | ||
Uzun ömürlü bıçaklar: Değiştirme sıklığını azaltır | ||
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Otomatik yığıcı | Görev | Verimli toplama için otomatik olarak bitmiş panelleri yığar |
Panelin yanlış hizalanmasını ve deformasyonunu önler | ||
Faydaları | Otomasyonu artırır ve manuel emeği azaltır | |
Yüksek hızlı üretim için verimliliği arttırır | ||
Taşıma ve paketleme kolaylığı için panelleri düzgün bir şekilde bir arada tutar | ||
Uzunluk | 6 metre, ayarlanabilir. |
4Üretim süreci
Hidrolik Decoiler - Yönlendirme ve besleme - Rulo şekillendirme - Hidrolik kesme - Otomatik yığma
Süreç, 10 tonluk bir hidrolik decoiler ile başlar ve malzemeyi şekillendirme ünitesine besler.metali hassas dalgalanmış profiller haline getirir.Hidrolik kesme sistemi temiz kesimleri sağlarken, otomatik yığma üretim verimliliğini arttırır ve manuel emeği azaltır.
5Ana Avantajları
Gantry Çerçeve Yapısı: Duvar levhası tasarımlarından daha kararlı ve dayanıklı
Servo Motor Drive: şekillendirme hızını ve hassasiyetini arttırır
Yüksek Güçlü Çelik İşleme: 550 MPa'ya kadar malzemeleri destekler
Kompakt ayak izi: İki tek katmanlı makineye kıyasla fabrika alanını tasarruf eder
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*40GP+1*20GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Profil boyutları, malzeme kalınlığı ve delikleme gereksinimleri
Makine yapısı, şekillendirme istasyonları ve kesme sistemi seçimi
Daha yüksek hız ve hassasiyet için servomotor seçenekleri
Elektriksel bileşenler, kontrol sistemi dili ve voltaj ayarları
Yükleme ve ambalajlama çözümleri de dahil olmak üzere isteğe bağlı otomasyon yükseltmeleri
Sağlanan teknik çizimlere dayanan üretim kapasitesi
![]() |
Moq: | 1 set |
Fiyat: | Based on customization. |
Standart ambalaj: | Endüstriyel plastik film sarma, çelik tel ile sabitlenmiş. |
Teslim süresi: | 30 gün |
Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 30 Takım |
1Üretim hattı genel bakış
Bu yüksek hızlı çift katmanlı rulo şekillendirme makinesi, daha yüksek hassasiyet ve dayanıklılık ile dalgalanmış çatı panelleri üretmek için tasarlanmıştır.istikrar ve verimlilik sağlar.Yüksek çıkış ve üstün panel kalitesi gerektiren üreticiler için idealdir. İnşaat, çatı ve altyapı endüstrilerine hizmet verir.
2. Profil Tanımı
Dalgalanmış metal paneller, 330-550 MPa'lık verim sertliğe sahip 0,3-0,8 mm renkli kaplı çelik veya 0,8 mm paslanmaz çelikten oluşur. Dalgalanmış yapıları dayanıklılığı, hafiflik özelliklerini,ve estetik çekiciliğiÇatı, duvar kaplamaları, çitler ve barınaklar için kullanılırlar, konut, ticari ve endüstriyel sektörlerde mükemmel hava durumuna dayanıklılık ve uygun maliyetli inşaat çözümleri sunarlar.
3. Teknik parametreler
Decoiler | Güç tipi | Hidrolik |
Ağırlık kapasitesi | 10 Ton | |
Görev | Rulo şekillendirme için çelik bobinleri tutar ve serbest bırakır | |
Kargo arabası | Görev | Kablo yüklemede yardımcı olur. |
Bobin konumlandırmasında manuel emeği azaltır | ||
Çalışma güvenliğini arttırır | ||
Faydaları | Bobin değiştirme işlemini hızlandırır | |
İşleme sırasında malzeme hasarının önlenmesi | ||
İşçi yorgunluğunu ve işgücü maliyetlerini azaltır | ||
Yönlendirme birimi | Görev | Rulo öncesi girmeden önce malzeme hizalar |
Malzeme sapma ve yanlış hizalama önler | ||
Rulo öncesi | Türü | Çift katman |
Hız | 40-50m/min | |
Ana güç | 30Kw'lık servomotor | |
İstasyon sayısı | 26/18 | |
Sürüş sistemi | Zincir | |
Çerçeve yapısı | Çelikten bir basamak | |
Çubuk çapı | 100 mm | |
Çubuk malzemesi | #45 58-62°C'de söndürülmüş çelik | |
Rulo malzemesi | Yüksek kaliteli # 45 çelik, yüzeyi sert kromlu. | |
Ekipmanın rengi | Normalde mavi, özelleştirilebilir | |
Güvenlik kapağı | Ağ/kapalı, isteğe bağlı. | |
Kesme birimi | Güç tipi | Hidrolik |
Avantajlar | Hassas Kesim: Temiz ve doğru kesimler sağlar | |
Malzeme Deformasyonu Yok: Panel bütünlüğünü korur | ||
Hızlı kesim hızı: Üretim verimliliğini artırır | ||
Uzun ömürlü bıçaklar: Değiştirme sıklığını azaltır | ||
Kesme bıçağı malzemesi | Cr12Mov, 58-62°C arasında söndürme | |
Dayanıklılık | ±1mm | |
Kontrol tekniği | Türü | Yerde duran elektrikli kontrol kutusu |
PLC | Siemens | |
Değiştiriciler | Yaskawa | |
Frekans değiştiricisi | Yaskawa | |
Kodlayıcı | Yaskawa/OMRON | |
Dokunmatik ekran | MCGS | |
Elektrikli parçalar | Shneider | |
Görüntüleme dili | İngilizce/İspanyolca/Rusça/Fransızca vb., özelleştirilebilir | |
Otomatik yığıcı | Görev | Verimli toplama için otomatik olarak bitmiş panelleri yığar |
Panelin yanlış hizalanmasını ve deformasyonunu önler | ||
Faydaları | Otomasyonu artırır ve manuel emeği azaltır | |
Yüksek hızlı üretim için verimliliği arttırır | ||
Taşıma ve paketleme kolaylığı için panelleri düzgün bir şekilde bir arada tutar | ||
Uzunluk | 6 metre, ayarlanabilir. |
4Üretim süreci
Hidrolik Decoiler - Yönlendirme ve besleme - Rulo şekillendirme - Hidrolik kesme - Otomatik yığma
Süreç, 10 tonluk bir hidrolik decoiler ile başlar ve malzemeyi şekillendirme ünitesine besler.metali hassas dalgalanmış profiller haline getirir.Hidrolik kesme sistemi temiz kesimleri sağlarken, otomatik yığma üretim verimliliğini arttırır ve manuel emeği azaltır.
5Ana Avantajları
Gantry Çerçeve Yapısı: Duvar levhası tasarımlarından daha kararlı ve dayanıklı
Servo Motor Drive: şekillendirme hızını ve hassasiyetini arttırır
Yüksek Güçlü Çelik İşleme: 550 MPa'ya kadar malzemeleri destekler
Kompakt ayak izi: İki tek katmanlı makineye kıyasla fabrika alanını tasarruf eder
6Üretim hattı bileşenleri
Bileşen | miktarı |
Decoiler | 1 set |
Yönlendirme birimi | 1 set |
Ana makine-Roll eski | 1 set |
Hidrolik kesici | 1 set |
Hidrolik istasyon | 1 set |
PLC kontrol dolabı | 1 set |
El çıkış masası | 2 set |
Referans için konteyner boyutu:1*40GP+1*20GP |
7. Kişiselleştirme Seçenekleri
Profil boyutları, malzeme kalınlığı ve delikleme gereksinimleri
Makine yapısı, şekillendirme istasyonları ve kesme sistemi seçimi
Daha yüksek hız ve hassasiyet için servomotor seçenekleri
Elektriksel bileşenler, kontrol sistemi dili ve voltaj ayarları
Yükleme ve ambalajlama çözümleri de dahil olmak üzere isteğe bağlı otomasyon yükseltmeleri
Sağlanan teknik çizimlere dayanan üretim kapasitesi